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糊盒机行业的发展趋势

发布时间:2022-05-16  阅读数: 10120

发展趋势
1、多功能、机动性
从国际市场份额来看,直线盒占60%左右,锁底盒占30%左右,六角盒、八角盒、异型盒等占10%左右,而且直线盒所占的比例在不断下降,异型盒所占的比例逐步上升。目前,我国包装市场仍然普遍使用标准的直线盒。随着经济全球化进程的加速以及市场竞争的加剧,消费者和包装用户对包装盒的要求越来越高,为了提高产品附加值,包装盒的盒型设计也日益多样化,一些的自动锁底式彩盒需求也越来越多,包括玩具盒、酒盒、药品盒等。这种复杂的盒型一般不能有效地用人工或简单的糊盒机制作。在盒型适应性方面,国产自动糊盒机远不及进口自动糊盒机,尤其是在异型盒的生产方面,目前国产自动糊盒机还无法满足要求,国内生产厂商更需加倍努力。
2、高速、高生产力
作为一个彩盒供应商,能否提供即时生产和即时供货已成为客户选择与否的先决条件。准时的交货,短时间内提供足够数量的纸盒将有助于获取订单。要求糊盒机必须容易调节,生产速度高,当然稳定性也不可缺少,因为厂商需随时处于准备生产的状态。
3、适应小批量包装盒的生产
目前短版活越来越多,小批量的糊盒在国内主要还是依靠手工,如果自动糊盒机今后能够在小批量生产方面有所突破的话,将更有利于自动糊盒机的推广应用。
4、提高自动化程度
在整个印刷业都在朝着交工期限更紧、作业周期更短,进而更多的工作转换及需要缩减设定准备时间的方向发展之际,印后设备厂商也面临着不断增加的压力。自动糊盒机的自动化程度越高,对操作人员的依赖性就越低,同时还可提高生产效率,降低操作人员的劳动强度。在操作性方面将越来越趋于人性化,体现“以人为本”的设计理念。
特点
1.采用海绵皮带的下给纸方式,弹性可调给纸刀与振动马达结合,顺利、准确分离纸胚。光电控制下的离合器控制给纸传动系统,保证纸胚准确进入上胶部,实现不停机给纸。
2.光电控制下的进口热熔胶系统,能根据纸胚的大小及上胶位置的不同,随之调节,满足生产要求。
3.成型部工作系统,采用光电与气缸控制的可调内模具与外模具有机结合,准确、连贯的完成纸胚成型。内外模具也可根据纸胚大小而调节,以满足不同大小纸盒的加工要求。
4.输送部采用单独调速电机驱动,可随主机生产速度实施调节,保证成品纸盒的有序输出。
5.采用变频器控制电机驱动,调速平衡,省电。
6.采用的时规皮带与时规轮传动,保证传动准确、平稳、低噪音。

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